热交换器和冷的传热流体的一部分是流体装置中,也称为热交换器。在化工,石油,钢铁,汽车,食品和许多其他通用设备在工业界热交换器起到在生产中起重要作用。特别是,化学生产,热交换器可以用作加热器,冷却器,冷凝器,蒸发器和再沸器和其它应用程序是相当广泛的。
韩组嗯螺纹管换热器在诞生之际,它的设计打破了传统的管式换热器的设计完全打破,破碎的,是传统换热器的更新换代产品。换热器是目前世界上最先进的管式换热器产品之一。原来的U形伤口,伤口间隙反向缠绕在蒸汽入口管的合理的梁结构中,水进入外壳。操作的独特双相模式下的流体的紊流的良好状态下显著变化的影响,高达14000W/平方米的传热系数。 ℃,传热效率高,结构紧凑,低噪音,环保,建筑,占地面积小,十热传统的音量。 。工作的400℃工作温度高的压力为1.6Mpa;使用90℃时,中心轴侧热交换器,都有助于热交换,自动侵蚀,降低噪声,热损耗低,回收在96%以上,在两个突起的边缘角之间的连接的发热,并可以是一个常规的管壳式换热器3-7倍。与传统的热交换设备可以保存,获得了广泛的化工,石油,溶剂,医药,食品,轻工,纺织,冶金,轧钢,焦化等应用
设计依据:热量比传统的螺纹管换热器,按照国际先进的设计理论,计算准确,合理的设计。
一个螺纹管设计,双侧设计的强化传热。
2利用欧文(OWEN)湍流抖振频率准则原理,消热湍流抖振现象,因为消除热应力。
3利用声波共振容许标准(艾辛格的指导方针和Bevins准则),抑制声学驻波,降低运行噪音。
4使用CFD(计算流体动力学技术),FEM(有限元法)中,为了提高计算精度。
两个独特的设计和机制:换热设备传热系数,一个重要的技术指标,以增强传热表面的对流热传递是有效的措施,以提高传热系数。通过独特的螺纹设计和管式热交换器,显著提高传热系数,以达到节约能源。
1材料:螺纹管式换热器,不锈钢316L不锈钢的热交换管的壳体316,以满足不同的复合材料的热需求。最高使用温度400℃,1.6Mpa工作的最大压力。
2个线程梁:高效率的不锈钢双螺纹管螺纹管换热器。设计周期的环形束,所述材料流的流动时的流内,并在变化的方向在管的横截面的外侧,因为损坏螺纹流动的底层表面层,湍流,以增加强度和湍流的热容量。
3管螺旋缠绕结构:
管成螺旋状经特殊工艺缠绕结构梁加工。束管在两端由第一
焊接过程中固定的管板,管和管板后扩张强度包封在换热器壳
内,密封在管板焊接头的两端。每单位体积的增大交换面积,螺旋卷绕后
拉伸该束射管的长度达壳体的4-6倍的长度,以使后内管中的传热介质
停留时间长,散热更充分。当通过两侧沿轴向移动的流体,改变
流体的方向。螺纹管,而在同一时间增加紊流强度,又增强传热,
稳定的连续的强化效果,传热显著增加。
4,接管中心线100°之间的连接:
在收购连接螺纹管换热器有一个独特的设计,
即,两个管在头的端部之间的中心线与α100的角
5非对称流设计:
螺纹管换热器管是不一样的壳的体积,外壳可以达到最大的试管容积的4.2倍量,以满足各种复杂条件下制药,化工等方面的要求